저항 점 용접
저항 점용접은 다양한 산업 분야의 제조 공정을 혁신한 고도화된 접합 공법입니다. 이 효율적인 용접 기술은 전기 저항을 이용해 열을 발생시키고 압력을 가해 두 개 이상의 금속 부품을 결합합니다. 이 공정은 겹쳐진 금속 판 사이에 전류를 흐르게 하여 이루어지며, 두 개의 전극 사이에 금속을 고정시킨 상태에서 진행됩니다. 전류 흐름에 대한 저항으로 인해 금속의 접촉면에 강렬한 국부 가열이 발생하고, 이로 인해 금속이 녹아 용접 nugget(점용접부)을 형성하게 됩니다. 이 정밀한 공정은 일반적으로 수분의 1초 이내로 완료되므로 대량 생산 환경에 이상적입니다. 이 기술은 일관된 용접 품질을 보장하기 위해 전류, 압력 및 시간을 조절하는 고도화된 제어 시스템을 적용하고 있습니다. 최신형 저항 점용접 시스템에는 실시간 모니터링, 적응 제어, 품질 보증 기능과 같은 첨단 기능이 종종 포함되어 있습니다. 이 공정은 자동차 제조 분야에서 특히 널리 사용되며, 차체 조립에 수천 개의 점용접이 적용되고 있습니다. 또한 가전제품 제조, 항공우주 응용, 전자 산업 등에서도 폭넓게 활용되고 있습니다. 저항 점용접의 다용도성 덕분에 강철, 알루미늄 및 기타 전도성 재료와 같은 다양한 금속 조합을 결합할 수 있어 현대 제조업에서 없어서는 안 될 중요한 도구로 자리 잡고 있습니다.