ellenállásos ponthegesztő
Az ellenálláshegesztőgép egy kifinomult gyártóeszköz, amely fémrészeket köt össze az elektromos ellenállás által generált helyileg kifejlődő hő segítségével. Ez a fejlett hegesztőberendezés nyomás és elektromos áram alkalmazásával működik, amit réz elektródákon keresztül vezetnek, így létrehozva egy pontos, erős hegesztést meghatározott pontokon. A folyamat három kulcsfontosságú szakaszból áll: a nyomás alatt eltelt idő (szorítási idő), a hegesztési idő, amely alatt áram folyik, valamint a tartási idő, amely lehetővé teszi a hegesztés megszilárdulását. A modern ellenálláshegesztő gépek mikroprocesszoros vezérléssel rendelkeznek, amelyek pontos beállítást tesznek lehetővé a hegesztési paraméterek között, mint például az áramerősség, hegesztési idő és az elektródák ereje. Ezek a gépek képesek egymást követően nagy minőségű, megbízható hegesztéseket előállítani, ezért ideálisak nagy mennyiségű termelési környezetekben. Az ilyen technológia széleskörűen alkalmazott az autóipari gyártásban, háztartási cikkek előállításában és a repülőgépiparban. Az ellenálláshegesztő gépek különböző fémből álló kombinációkat és vastagságokat is képesek kezelni, vékony lemezektől viszonylag vastag táblákig, amennyiben az anyag elektromosan vezető. A berendezés sokoldalúsága kiterjed acél, alumínium, titán és nikkelötvözetek felhasználására is, ezzel elengedhetetlen eszközzé téve a modern gyártási folyamatokban. A korszerű modellek gyakran vízhűtéses rendszert használnak az elektródákhoz, digitális kijelzővel figyelik a paramétereket, illetve programozható memóriával rendelkeznek különböző hegesztési profilok tárolására.