저항 스팟 용접기
저항 점용접기는 전기 저항에 의해 발생하는 국부적인 열을 이용하여 금속 부품들을 결합하는 정밀 제조 장비입니다. 이 고급 용접 장비는 구리 전극을 통해 압력과 전류를 가함으로써 특정 지점에 정확하고 강력한 용접을 생성하도록 작동합니다. 이 공정은 세 가지 주요 단계로 구성됩니다: 압력을 가하는 스트레인 타임(squeeze time), 전류가 흐르는 용접 시간(weld time), 용접이 응고될 수 있도록 유지하는 홀드 타임(hold time). 최신형 저항 점용접기에는 마이크로프로세서 제어장치가 내장되어 있어 전류 세기, 용접 시간, 전극 압력 등 용접 파라미터를 정밀하게 조절할 수 있습니다. 이러한 기계들은 연속적으로 일관되고 고품질의 용접을 신속하게 수행할 수 있어 대량 생산 환경에 이상적입니다. 이 기술은 자동차 제조, 가전제품 생산 및 항공우주 산업에서 널리 활용되고 있습니다. 저항 점용접기는 전도성이 있는 한 얇은 시트부터 상대적으로 두꺼운 판까지 다양한 금속 조합과 두께를 처리할 수 있습니다. 이 장비의 다용성은 강철, 알루미늄, 티타늄, 니켈 합금 등의 소재와도 함께 작업할 수 있음을 의미하며, 현대 제조 공정에서 필수적인 도구로 자리매김하고 있습니다. 고급 모델의 경우 전극 냉각을 위한 수냉식 시스템, 파라미터 모니터링을 위한 디지털 디스플레이, 다양한 용접 프로파일 저장을 위한 프로그래머블 메모리를 갖추고 있는 경우가 많습니다.