押出し溶接
押出溶接は、圧力と熱を用いて熱可塑性材料を効果的に接合する高度な製造プロセスです。この特殊な溶接技術は、溶接する材料の継手部分に、エクストルーダーを通じて溶融したプラスチックを供給して行います。このプロセスは、使用される材料によって異なりますが、一般的に200〜300°Cの温度範囲で行われます。エクストルーダーは、回転するスクリューメカニズムによってプラスチックを加熱されたバレル内に押し進め、材料の均一な流動と温度管理を確実に行います。押出溶接の最も重要な特徴の一つは、プラスチック材料に強度があり連続的なシームを形成できることです。このため、防水性や気密性が要求される用途において特に価値があります。この技術は、プラスチック製タンク、化学薬品貯蔵容器、産業用ライナーの製造において広く利用されています。このプロセスは、水平および垂直の両方の溶接姿勢が可能であるため、さまざまな施工状況において柔軟性を発揮します。現代の押出溶接機械には、デジタル温度制御システムや可変速度設定機能が搭載されている場合が多く、溶接条件を精密に制御し、安定した溶接品質を確保することが可能です。