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主要パラメータ
型番 Y100KKG-KT100cT | |
わかった T(AV) V DRM バイト RRM
t q |
4890A 2000V 2200V 2500V 2800V 3000V 40~130µs |
特徴
典型的な用途
シンボル |
特徴 |
試験条件 |
Tj( °C C) |
価値 |
ユニット |
|||
ほんの少し |
タイプ |
マックス |
||||||
IT(AV) |
平均オン状態電流 |
180違う 半正弦波 50Hz 両面冷却、 |
TC=55°C |
125 |
|
|
4890 |
A |
VDRM VRRM |
繰り返しピークオフ状態電圧 繰り返しピーク逆電圧 |
tp=10ms |
125 |
1900 |
|
3000 |
V |
|
Idrm Irrm |
繰り返しピーク電流 |
vで DRM vで RRM |
125 |
|
|
250 |
mA |
|
ITSM |
サージオン状態電流 |
10ms半シナス波 VR=0.6V RRM |
125 |
|
|
62 |
kA |
|
ポイント |
融解調整のためのI2t |
|
|
19220 |
A 2s*10 3 |
|||
VTO |
限界電圧 |
|
125 |
|
|
1.30 |
V |
|
ロープ |
オン状態スロープ抵抗 |
|
|
0.28 |
mΩ |
|||
VTM |
ピークオン状態電圧 |
わかった ティム =5000A、F=90kN |
25 |
|
|
2.90 |
V |
|
dv/dt |
オフステート電圧の急激な上昇率 |
V DM =0.67V DRM |
125 |
|
|
1000 |
V/μs |
|
di/dt |
オン状態の電流の上昇の臨界速度 |
V DM = 67%V DRM 4000Aまで ゲートパルス tr ≤0.5μs IGM=1.5A シングルパルス |
125 |
|
|
1200 |
A/μs |
|
Qrr |
リカバリーチャージ |
わかった ティム =2000A、tp=4000µs、di\/dt=-20A\/µs、VR=100V |
125 |
|
2400 |
|
µC |
|
tq |
回路コミュテーションターンオフ時間 |
わかった ティム =2000A, tp=4000µs, VR=100V dv/dt=30V/µs, di/dt=-20A/µs |
125 |
40 |
|
130 |
µs |
|
IGT |
ゲートトリガ電流 |
VA=12V, IA=1A |
25 |
40 |
|
450 |
mA |
|
Vgt |
ゲートトリガ電圧 |
0.9 |
|
4.5 |
V |
|||
IH |
ホールディング電流 |
20 |
|
1000 |
mA |
|||
ラング |
ラッチ電流 |
|
|
1000 |
mA |
|||
VGD |
非トリガゲート電圧 |
V DM =67%VDRM |
125 |
|
|
0.3 |
V |
|
Rth(j-c) |
ジャンクションからケースへの熱抵抗 |
180で 違う サイン波、両面冷却 クランプ力 90kN |
|
|
|
0.005 |
°C /W |
|
Rth(c-h) |
熱吸収器の熱抵抗ケース |
|
|
|
0.0015 |
|||
Fm |
取り付け力 |
|
|
81 |
|
108 |
kN |
|
Tvj |
接合温度 |
|
|
-40 |
|
125 |
°C |
|
ターゲット・ストーブ |
保存温度 |
|
|
-40 |
|
140 |
°C |
|
ワット |
重量 |
|
|
|
2000 |
|
g |
|
概要 |
KT100cT |
概要
設備の整った研究所
我々は試験用の設備の整った研究所を持っており、品質を厳しく管理しています。 製品 これにより、顧客に納品する製品の合格率が100%に達成されることを保証します。
自動化された現代工場
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十分な生産能力
メーカーの強い総合的な実力と十分な生産能力により、すべての注文の納期を確実に守ることができます。
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同時に、当社では顧客の要望に応じて納品するすべてのロットを丁寧に梱包し、商品が破損することなく安全に届くことを保証しています。
アプリケーションケース
技術提案:製鉄所の誘導加熱システム向け超高電力高速遮断サイリスタ
モデル: Y100KKG-KT100cT
顧客:ブランイング用ビレットの誘導加熱ラインを保有する統合製鉄所
既存システム:
- 並列共振回路を備えた従来型サイリスタインバータ。
- 並列共振回路を備えた従来型サイリスタインバータ。
- 動作電圧: ~1800V、周波数: ≤2.5 kHz
主要な課題点:
- 効率の低さ: ダイオード逆流および整流不良による20~30%の電力損失
- 故障頻発:
- 高dV/dtによる貫通故障(誤動作を引き起こす)および遅いターンオフ(60 μs)
3. 技術的解決策と革新
技術的機密保持契約により、この条項の内容は省略します。
4. 実装と成果
展開範囲:
- フォージング用インゴット加熱(1,250°C)のための3 × 3.5 MW誘導炉
- サイリスタバンクおよび制御ファームウェアのフルリトロフィット。
技術的マイルストーン:
- 高周波精錬(8kHz):酸化損失を18%削減(溶融収率は2.1%から1.7%に向上)。
- 低周波撹拌(1.2kHz):±5°Cの温度均一性を達成し、偏析欠陥を解消。
- 通電故障ゼロ:24時間365日の連続運転において、6ヶ月間の検証済み。
5. 競争優位性
従来のサイリスタとの比較
- 5倍の高dI/dt:冷間始動時の4,890Aサージに耐え、デボンディングなし。
- 直接水冷:10秒間120%の過負荷が可能(スクラップ溶解において重要)。
6. 実例:山東鋼鉄の誘導炉ラインアップグレード
プロジェクト概要:
- 容量:50 t/h ビレット加熱ライン(2023年から運転開始)。
- サイリスタ:12 × RST-4890/2500-F 炉当たり。
- 結果:
- 投資回収期間:エネルギー/メンテナンス費用削減により8ヶ月。
- 運転時間:99.2%(アップグレード前は89.5%)。
- 受賞歴:山東省産業イノベーション賞2024。
7. 結論と今後のステップ
The Y100KKG-KT100cT 誘導加熱における超高出力サイリスタ基準を次の方法で再定義しています:
① 長年続いていた整流不良の問題を解決;
② 複数周波数の冶金プロセスを可能にします。
③ ライフサイクルコストを30%削減します。
提案:1台の炉にパイロット導入を行い、36か月間の性能保証を提供します。当社のエンジニアが以下を提供いたします。
- キャビネット設計のためのFEA熱応力シミュレーション。
- dI/dt試験報告書(IEEE 1460準拠)。
- 地元メンテナンスチームへのトレーニング。
免責事項:
本ケースでは、当社サイリスタを特定のプロジェクトに適用した事例について、ユーザーに簡潔な説明を提供することを目的としています。
本技術ソリューションを模倣して実施したプロジェクトに起因する一切の経済的損失については、当社は責任を負いません。
弊社の専門営業チームがお客様のご相談をお待ちしております。
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